──

今回、SとLのふたつのサイズで
作りましたが、
絵の見えかたに違いはありますか？

高本

基本的には同じです。
でも、Lサイズはドットのひとつひとつが
大きいぶん、
細部が見やすいというのがあるかもしれません。

簑田

確かに。
でもSサイズのほうも、
ぎゅっと凝縮されている感じが魅力的です。
これも、みなさんの記憶の中にあるものですから、
見る人によって違う印象を持たれるかもしれませんね。

──

とすると、飾る場所のスペースに応じて、
サイズを選んでいただくのがいちばんですね。

高本

そうですね。
ちなみに、色の出かただけで言いますと、
SサイズとLサイズは
まったく同じ色で刷られています。
CMS（カラーマネジメントシステム）という
ソフトウェアがありまして、
色を完璧にコントロールすることができるんですね。

──

ということは、
ちょっとした個体差もないわけですか？

簑田

ないですね。
何枚でも、まったく同じ色で刷れますので。

──

じゃあたとえば、
いまから10年後に刷ったとしても……。

簑田

10年前に刷ったものと、
同じ色で印刷できます。

▲左がLサイズ、右がSサイズ。細かく見ても、色合いは同じ。
これこそ凸版印刷が誇る、思った通りの色を寸分の狂いもなく出せる技術の賜物。

高本

本来は、印刷機械ごとに
色の再現性が異なっていますから、
刷るたびに色も成り行きで変わってしまうんですね。
それを防ぐため、
オペレーターが印刷機の横に貼りついて、
校正紙を見ながらなるべく同じ色になるように
合わせていくんです。
その工程を自動化したのが、
先ほど申し上げたCMSという技術で。
これを使えば、たとえ違う日に刷ったとしても、
もっと言えば、
他社の工場の印刷機で刷ったとしても、
自動で同じ色が出せるんです。
そのために、機械ごとの特性を調べて
プロファイルを作り、
さらに、キャリブレーションと言うんですが、
機械の状態がどうなっているかを毎日調べて、
ずれていれば調整しています。

──

ピアノの調律みたいに。

高本

ああ、そうですね。
正しい色を出すための調整ですから、
とても近い感覚です。
これもデジタル印刷ならでは、ですね。

──

1枚を刷るのに、
だいたいどれくらいの時間がかかるんですか？

高本

10分くらいで１枚刷れます。
それよりも、今回のは複製画としても
初の手法でしたから、
仕様を固めるまでにたっぷりと時間をかけました。
素材や機械を吟味したり、
市場調査をしたり、
作ったサンプルを社内の20人くらいに見せて、
意見を交換し合ったり。

──

仕様が決まったあとは、スムーズでしたか？

高本

はい。
でも今回使っているアリンダというフィルムは、
機械で扱うのが本当にたいへんなんですね。
と言うのも、
触ったときにとても傷がつきやすいんです。

──

繊細な素材なんですね。

高本

ですから、
どうしても手作業をせざるを得ない
パートが多くて。
機械にフィルムをセットするのも
１枚ずつ手でやっていますし、
断裁するのも１枚ずつ手でやっています。

──

断裁も手で？

高本

はい。カッターを持って、
こう、ガーッと１枚ずつ切っているんです。
あと、額縁にセットするのも
もちろん手作業ですから、
たくさん申し込みが来てほしいと思う反面、
本当にたくさん来てしまうと‥‥。

──

ハンドメイドのパートが、
ものすごくたいへんです。

高本

そうなんです（笑）。
しかも、アリンダはふつうの紙と違って硬いから、
すぐにカッターが刃こぼれしちゃうんですよね。

簑田

印刷部分はデジタルでスマートなんですけどね。
全体的には手作業が多くて、
じつはだいぶアナログな作りかたをしているんです。

（おしまいです。ありがとうございました）